焊接职业对无铅焊料的要求

钎料

无铅焊料首先要能够真实满意环保请求，不能把铅去除了，又添加了新的有毒或有害的物质；要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考虑到客户所接受的成本等问题。银磷铜焊料厂家归纳起来讲，无铅焊料应尽量满意以下这些请求：

1、无铅焊料的熔点要低，尽量接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，假如新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但现在尚没有能够真实推行的，并符合焊接请求的此类无铅焊料；别的，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料前，应尽量把无铅焊料的熔融距离温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度最小为150℃，液相线温度视具体运用而定(波峰焊用锡条：265℃以下；锡丝：375℃以下；SMT用焊锡膏：250℃以下，通常请求回流焊温度应该低于225~230℃)。

2、无铅焊料要有杰出的潮湿性；通常情况下，在流焊时焊料在液相线以上停留的时刻为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰触摸的时刻为4秒左右，运用无铅焊料今后，要确保在以上时刻范围内焊料能表现出杰出的潮湿功能，以确保优异的焊接作用；

3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近；

4、焊点的抗拉强度、耐性、延展性及抗蠕变功能都要与锡铅合金的功能相差不多；

5、成本尽可能的下降；现在，能控制在锡铅合金的1.5~2倍，是比较理想的价位；

6、所开发的无铅焊料在运用过程中，与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其外表的无铅焊料及其它金属镀层间，有杰出的钎合功能；

7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配，而且兼容性要尽也许的强；既能够在活性松香树脂型助焊剂（RA）的支持下作业，也能够适用温和型、弱活性松香焊剂（RMA）或不含松香树脂的免清洁助焊剂才是今后的发展趋势；

8、焊接后对焊点的查验、返修要简单；

9、所选用原材料能够满意长时间的充分供给；

10、与现在所用的设备工艺相兼容，在不替换设备的情况下能够作业。